rto催化燃烧设备的工艺流程分为几个步骤?
根据废气预热方式和浓缩方式，rto催化燃烧设备分为三种。
)1)预热式。 预热式是rto催化燃烧设备基本的工艺形式。 有用废气的温度在100以下，浓度也很低，热量无法自给，因此进入反应器之前需要在预热室加热升温。 燃烧净化后气体在热交换器内与未处理排气进行热交换，回收热的一部分。 这个过程通常使用气体或电加热升温到催化反应所需的燃烧开始温度。
)2)自热平衡公式。 当有用排气排出时的温度高于燃烧开始温度(300左右)，有用物质的含量较多时，热交换器可以回收部分净化气体产生的热量，在通常的运转中可以维持热平衡，不需要补充热量，通常在催化燃烧反应器上安装电加热器开始燃烧时使用。
)3)吸附-催化燃烧。 在有用排气流量大、浓度低、温度低、催化燃烧消耗大量燃料的情况下，可以先用吸附手段吸附在吸附剂上进行浓缩，然后用热风吹扫，将有用排气解吸为高浓度的有用排气(可浓缩10倍以上)，然后进行催化燃烧。 在这种情况下，可以不补充热源，维持正常的运转导线。 有用的废气催化燃烧工艺的选择主要取决于(1)燃烧工艺的发热量，即废气中可燃物的种类和浓度(2)燃烧起始温度，即有用成分的性质和催化活性； )3)热回收率等。 如果回收热量超过预热所需的热量，则可以进行自热平衡运转，不需要从外部补充热源，很经济。
